Rohrlaserschneiden und Bohren in einer Aufspannung – wirtschaftlich, präzise und ohne unnötige Fertigungsschritte.
Mit unserer TRUMPF TruLaser Tube 7000 fertigen wir anspruchsvolle Rohr- und Profilteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Neben dem präzisen Laserschneiden ermöglicht die integrierte Bohreinheit eine zusätzliche mechanische Bearbeitung direkt in der Anlage. Das reduziert nachgelagerte Arbeitsgänge und schafft wirtschaftliche Vorteile bei der Herstellung Ihrer Bauteile.
Ob Rundrohr, Quadrat- oder Rechteckprofil: Unsere Rohrlasertechnologie ermöglicht die Fertigung komplexer Konturen, Ausschnitte und Verbindungsgeometrien. Auch Schrägschnitte bis 45° sind je nach Bauteilgeometrie möglich.
Ein besonderer Vorteil unserer TruLaser Tube 7000 ist die integrierte Bohreinheit. Damit können wir mechanische Bohrungen direkt im Anschluss an den Laserschnitt herstellen, ohne das Werkstück auf einer separaten Maschine erneut einrichten zu müssen.
Gerade bei Bauteilen mit mehreren Bohrungen oder wiederkehrenden Konturen lassen sich zusätzliche Rüstzeiten und Handlingaufwände vermeiden. Gleichzeitig verbessert die Bearbeitung in einer Aufspannung die Voraussetzungen für eine genaue Positionierung der einzelnen Bearbeitungsmerkmale zueinander.
Bei konventioneller Fertigung müssen Rohrteile häufig nach dem Zuschnitt auf weiteren Maschinen gebohrt werden. Das verursacht zusätzliche Transportwege, Rüstvorgänge und Fertigungszeiten.
Durch die Kombination von Laserschneiden und mechanischer Bohrbearbeitung auf unserer TruLaser Tube 7000 können wir diese Arbeitsschritte zusammenfassen.
Für Sie bedeutet das:
Weniger zusätzliche Bearbeitungs- und Rüstvorgänge
Kürzere Durchlaufzeiten bei geeigneten Bauteilen
Reduzierter Handlingaufwand
Hohe Wiederholgenauigkeit durch Bearbeitung in einer Aufspannung
Wirtschaftliche Herstellung auch komplexer Rohr- und Profilteile
Rohrlaserschneiden: Präzise Zuschnitte von Rundrohren, Quadrat- und Rechteckprofilen sowie geeigneten Sonderprofilen.
Integrierte Bohrbearbeitung: Mechanische Bohrungen direkt auf der Rohrlaserschneidanlage.
Komplexe Konturen: Fertigung von Ausschnitten, Durchbrüchen und Verbindungselementen nach Zeichnung.
Schrägschnitte: Winkelbearbeitungen bis 45°, beispielsweise zur Vorbereitung von Schweißverbindungen.
Einzel- und Serienfertigung: Flexible Fertigung von Musterteilen, Kleinserien und wiederkehrenden Produktionsaufträgen.
Fertigungslänge: bis 6.000 mm
Profilabmessungen: Hüllkreisdurchmesser 15–254 mm
Maximale Wandstärken:
Baustahl: bis 14 mm
Edelstahl: bis 10 mm
Aluminium: bis 10 mm
Schrägschnitte: bis 45°
Bearbeitung: Rohrlaserschneiden und mechanisches Bohren in einer Aufspannung
Integrierte Bohreinheit: Bohrungen und Gewinde direkt auf der Rohrlaserschneidanlage, ohne zusätzliche Umspannung
Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Jede Aufgabe wird mit höchster Präzision und Sorgfalt ausgeführt.
Unsere Anlagen und Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Dies garantiert Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Bearbeitung Ihrer Materialien.
Vertrauen und Zuverlässigkeit sind die Grundlagen unserer Zusammenarbeit. Wir stehen Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite und begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung.
Unser Service endet nicht beim Brennen. Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Beratung über die Nachbearbeitung bis hin zur Lieferung – alles aus einer Hand.
Als Unternehmensgruppe bieten wir Ihnen mehr als den reinen Rohrzuschnitt. Je nach Anforderung übernehmen wir auch weitere Fertigungsschritte wie Entgraten, mechanische Bearbeitung und Schweißen bis hin zur Herstellung kompletter Baugruppen.
So erhalten Sie einzelne Komponenten oder einbaufertige Baugruppen aus einer Hand – mit abgestimmten Fertigungsprozessen und einem zentralen Ansprechpartner.
Seit 1994 ist die H.-J. Danne Laserschneid am Markt tätig und hat sich seither als führender Partner in der 2D-Lasertechnologie etabliert. Mit dem Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien verarbeiten wir hochwertige Bleche. Durch sorgfältige Vorbereitung, gut geschultes Personal, leistungsfähige Verschachtelungsprogramme und ein umfangreiches Rohmateriallager sorgen wir für optimale Ergebnisse.
Für saubere Kanten und reine Oberflächen werden Kleinteile gerommelt und großflächige Teile von Hand sorgfältig geputzt und gestrahlt. Brenn- und Plasmazuschnitte werden selbstverständlich bei uns in gestrahlter Ausführung geliefert – garantiert ohne Rost und Walzzunder an den Schnittkanten.
